QPQ热处理择优【博宏盛机械】

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或-工件的使用性能。其特点是-工件的内在，而这一般不是肉眼所能看到的。中国河北省易县燕下都出土的两把剑和一把戟，其显微组织中都有马氏体存在，说明是经过淬火的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

高频淬火设备用途：

 一、热处理行业

1

、各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动

2

、五金工具高频淬火热处理，如老虎钳、锤、大力钳、扳手。

3

、液压元件如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。

4

、各种电动工具齿轮轴的高频

5

、各种木工工具，如：斧头、刨刀等热处理。

 二、锻压行业

、钢板加热，折弯成型。

、标准件，紧固件的透热成型。

、五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型。

、探矿钎杆锥柄挤压。

、钢管透热成型如弯管等。

感应加热频率的选择：根据热处理技术要求及加热-的要求选择频率，频率越高加热的-越浅。[1]

高频(10khz以上)加热的-为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。

中频(1~10khz)加热-为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。

工频(50hz)加热淬硬层-为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件直径?300mm以上，如轧辊等的表面淬火。

感应加热淬火表层淬硬层的-，取决于交流电的频率，一般是频率高加热-浅，淬硬层-也就浅。频率f与加热-δ的关系，有如下经验公式：δ=20/√f(20°c)；δ=500/√f(800°c)。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低，测量迅速、可直接读取硬度值等特点，利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。 式中：f为频率，单位为hz；δ为加热-，单位为毫米mm。

感应加热表面淬火具有表面-，脆性小，淬火表面不易氧化脱碳，变形小等优点，所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。

感应加热设备是产生特定频率感应电流，进行感应加热及表面淬火处理的设备.